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        时间:2022-01-06 来源:未知

        由于铝件焊接变形的产生多数是由于焊接产生的热量不对称,导致的膨胀不一而发生的。全顺小编现把防止焊接变形的几种方法整理如下,以供参考:

         如何防止铝件焊接变形
        1. 减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采取用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
         
        2. 采用热输入较小的焊接方法。如:CO2气体?;ず?。
         
        3. 厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
         
        4. 在满足设计要求的情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。
         
        5. 双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
         
        6. T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
         
        7. 采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。
         
        8. 采用刚性夹具固定法控制焊后变形。
         
        9. 采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如:H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。
         
        10. 对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和铝件组装精度,使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。
         
        11. 在焊缝较多的铝件组焊或结构安装时,要采取合理的焊接顺序。
         
        12. 焊接薄板时,采用水中焊接法。即在水中用?;て灏鄢?,并由气体将附近的水完全排除,以保证焊接正常进行。采用此法,固熔池周围的金属及时被水冷却,而将变形量控制到很小的程度(在焊接侧的对面加循环冷却液带走焊接产生的热量)。
         
        13. 多段对称的铝件焊接,即焊一段,停一会,到对面焊,停一会。
         

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